1.泵轉子軸向竄氣量大，輔助密封和軸的過(guò)盈量大，可動(dòng)環(huán)不能在軸上靈活移動(dòng)。 泵反轉，動(dòng)靜環(huán)磨損后，不能得到補償位移。對策：組裝機械密封時(shí)，軸的軸向竄氣量在0.1mm以下，輔助密封件和軸的過(guò)盈量適中，確保徑向密封的同時(shí)，保證動(dòng)環(huán)組裝后能夠在軸上自由移動(dòng)(將動(dòng)環(huán)推到彈簧上)輪胎工廠(chǎng)專(zhuān)用接頭

2.密封面的潤滑油量不足時(shí)，干摩擦和密封端面被拉伸。對策：油室腔室內潤滑油面的高度應高于動(dòng)靜環(huán)密封面。

3.轉子周期性地振動(dòng)。 由于定子和上下端蓋不對齊，或葉輪和主軸不平衡，汽蝕和軸承破損(磨損)，密封壽命縮短，發(fā)生泄漏。對策：可以根據維護標準糾正上述問(wèn)題。

二、小型潛污水泵機密封泄漏引起的磨削軸現象：

1.密封不良經(jīng)常發(fā)生磨削軸，磨削軸的位置主要有動(dòng)環(huán)輔助密封環(huán)的位置、靜環(huán)的位置、少數彈簧有磨削軸現象。

2.磨削軸的主要原因：兩端面機械密封為逆壓態(tài)不良的動(dòng)作狀態(tài)，介質(zhì)中的微粒、異物容易進(jìn)入密封面，密封無(wú)效。軸的主要部件為橡膠波紋管，而且上端密封面處于潤滑不良狀態(tài)，因此動(dòng)作環(huán)間的摩擦扭矩大于橡膠波紋管與軸間的傳遞扭矩，進(jìn)行相對旋轉。動(dòng)靜環(huán)輔助密封由于受到污水中弱酸弱堿的腐蝕，橡膠構件失去了彈性。 有的腐爛了，有的失去了應有的機能，產(chǎn)生了磨軸的現象。旋轉接頭滲漏現象的解決辦法：確保下端蓋、油室的清潔度，禁止組裝不清潔的潤滑油。機封油室腔內油面管線(xiàn)應高于可動(dòng)環(huán)密封面。